8 የማቀዝቀዣ ቻርጅ ማድረጊያ ዘዴዎች እና ጥቅሞቻቸው እና ጉዳቶቻቸው

የማቀዝቀዣ ስርዓት የማቀዝቀዣ ኃይል ለስርዓቱ አሠራር ወሳኝ ነው። በቂ ያልሆነ የኃይል መሙያ አለመኖር የትነት መቆጣጠሪያው በቂ ያልሆነ ትነት፣ የኮምፕሬተሩ በጣም ዝቅተኛ የመምጠጥ ግፊት፣ የማቀዝቀዣ አቅም መቀነስ እና የኮምፕሬሰሩን ከመጠን በላይ ማሞቅ ያስከትላል። ከመጠን በላይ መሙላት የኮንደንሰር የጭስ ማውጫ ግፊት በጣም ከፍተኛ እንዲሆን፣ ፈሳሽ ማቀዝቀዣው ወደ ኋላ እንዲፈስ እና እንዲያውም ኮምፕሬሰሩን እንዲጎዳ ያደርጋል። አብዛኛዎቹ ስርዓቶች በቻርጅ መጠኑ ላይ ምክንያታዊ ገደቦች አሏቸው፣ ነገር ግን ትናንሽ ስርዓቶች በቻርጅ መጠኑ ላይ እጅግ በጣም ጥብቅ መስፈርቶች አሏቸው። የሚከተሉት ስምንት የተለመዱ የማቀዝቀዣ መሙያ ዘዴዎች እና ጥቅሞቻቸው እና ጉዳቶቻቸው ናቸው።

ዘዴ 1፡ ፈሳሽ መሙላት

የአሠራር ደረጃዎች፡

1. የማቀዝቀዣውን ጠርሙስ ወደላይ በማሳያው ላይ ያስቀምጡት፣ የመሙያ ቱቦውን እና የመሙያ ቫልቭን ያገናኙ እና በቧንቧው ውስጥ ያለውን ጋዝ ያስወግዱ።

2. የማቀዝቀዣውን የጠርሙስ ቫልቭ እና የመሙያ ቫልቭ ይክፈቱ፣ እና ማቀዝቀዣውን ለመምጠጥ የስርዓት ቫክዩም ይጠቀሙ።

3. የፈሳሽ መቀበያ መውጫ ቫልቭን ይዝጉ፣ መጭመቂያውን ያስጀምሩ እና የፈሳሽ ማቀዝቀዣው ወደ ስርዓቱ እንዲፈስ ያድርጉ።

4. የስርዓት ግፊቱን ይከታተሉ። የተገለጸው ግፊት ሲደርስ የመሙያ ቫልቭን ይዝጉ እና የፈሳሽ መቀበያ መውጫ ቫልቭን ይክፈቱ።

ማሳሰቢያ፡

የፈሳሽ መቀበያ ማቆሚያ ቫልቭ ማቀዝቀዣው ወደ ስርዓቱ እንዲገባ ለማመቻቸት ለስትሮትሊንግ ጥቅም ላይ ይውላል።

ስርዓቱ ለመጀመሪያ ጊዜ ሲጫን ወደ ከፍተኛ ክፍተት መወገድ አለበት።

የጭስ ማውጫው ግፊት በፍጥነት መጨመር ኮንደንሰሩ በማቀዝቀዣ የተሞላ መሆኑን ያሳያል።

ጥቅሞች እና ጉዳቶች፡

ጥቅሞች፡- ለአብዛኛዎቹ የማቀዝቀዣ ስርዓቶች ተፈጻሚ ይሆናል።

ጉዳቶች፡ የማቀዝቀዣው የመሙያ መጠን በትክክል መስተካከል አለበት፣ እና በአምራቹ የቀረበው የመሙያ መጠን ብዙውን ጊዜ ያስፈልጋል።

ዘዴ 2፡ የጋዝ ሙሌት

የአሠራር ደረጃዎች፡

1. የማቀዝቀዣውን ጠርሙስ ክብደት ይመዝኑ።

2. በቧንቧ መስመር ውስጥ ያለውን ጋዝ ለማስወገድ የግፊት መለኪያ ቫልቭ ቱቦውን ከመምጠጥ እና ከጭስ ማውጫ ፍተሻ ቫልቮች ጋር ያገናኙ።

3. የማቀዝቀዣውን ጠርሙስ የእንፋሎት ቫልቭ ይክፈቱ፣ መጭመቂያውን ያስጀምሩ እና የመሙያውን መጠን በግፊት መለኪያው በኩል ያስተካክሉ።

ማሳሰቢያ፡

ከተሞሉ በኋላ የማቀዝቀዣውን የጠርሙስ ቫልቭ ይዝጉ፣ የስርዓቱን አሠራር ይከታተሉ እና መሙላትዎን ይቀጥሉ እንደሆነ ይወስኑ።

ጥቅሞች እና ጉዳቶች፡

ጥቅሞች: ከፍተኛ የመሙላት ትክክለኛነት ላላቸው ትናንሽ ስርዓቶች ተስማሚ።

ጉዳቶች፡- ለአነስተኛ መጠን ያለው የማቀዝቀዣ ሙሌት ብቻ ተስማሚ ነው (ብዙውን ጊዜ ከ12 ኪ.ግ ያልበለጠ)።

ዘዴ 3፡ የክብደት መለኪያ ዘዴ

የአሠራር ደረጃዎች፡

በቀጥታ ወደ ስርዓቱ የተጨመረውን የማቀዝቀዣ ክብደት ይመዝኑ።

ማሳሰቢያ፡

የስርዓቱ የሚፈለገው የኃይል መሙያ መጠን በሚታወቅበት እና ሙሉ በሙሉ መሙላት በሚያስፈልግበት ሁኔታ ላይ ተፈጻሚ ይሆናል።

የኃይል መሙያው መጠን ትንሽ ሲሆን፣ በሲስተሙ ውስጥ ያለው ማቀዝቀዣ መጀመሪያ መለቀቅ አለበት፣ ከዚያም ጥገና ከተደረገ በኋላ እንደገና መሙላት አለበት።

ጥቅሞች እና ጉዳቶች፡

ጥቅሞች፡ ለተቀናጁ መሳሪያዎች እና ለቀላል አሠራር ተስማሚ።

ጉዳቶች፡ የስርዓቱ ትክክለኛ የኃይል መሙያ መጠን አስቀድሞ መታወቅ አለበት።

ዘዴ 4፡ የአሁኑ ዘዴ

የአሠራር ደረጃዎች፡

1. በአየር ማቀዝቀዣው የኃይል ግብዓት ጫፍ ላይ የክላምፕ አሚሜትር ይጫኑ።

2. በቧንቧ መስመር ውስጥ ያለውን ጋዝ ለማስወገድ የማቀዝቀዣውን ጠርሙስ ከዝቅተኛ ግፊት ጫፍ ፈሳሽ መሙያ ወደብ ጋር ያገናኙ።

3. ኮምፕሬሰሩን ያስጀምሩ፣ የማቀዝቀዣውን የጠርሙስ ቫልቭ ይክፈቱ፣ አምሜተሩን ይመልከቱ እና ፍጥነቱ ደረጃውን የጠበቀ እሴት ሲደርስ ባትሪ መሙላት ያቁሙ።

ማሳሰቢያ፡

ጅረቱ በብዙ ምክንያቶች ተጽዕኖ ይደረግበታል፣ ለምሳሌ የቮልቴጅ መለዋወጥ፣ የአካባቢ ሙቀት፣ ወዘተ.

ጥቅሞች እና ጉዳቶች፡

ጥቅሞች: ለመስራት ቀላል።

ጉዳቶች፡- ጅረቱ በቀላሉ በውጫዊ ምክንያቶች ይስተጓጎላል እና ዝቅተኛ ትክክለኛነት አለው።

ዘዴ 5፡ የመስታወት ዘዴ

የአሠራር ደረጃዎች፡

የማቀዝቀዣውን ፍሰት በፈሳሽ ቱቦ ውስጥ ባለው የእይታ መስታወት በኩል ይመልከቱ። ግልጽ የሆነ የፈሳሽ ማቀዝቀዣ ፍሰት ትክክለኛ መሙላትን ያሳያል።

ማሳሰቢያ፡

አረፋዎች ወይም ብልጭታዎች አብዛኛውን ጊዜ በቂ ያልሆነ ማቀዝቀዣ ያመለክታሉ።

የፈሳሽ ቱቦ ግፊት መቀነስ አረፋዎችን ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም ከስርዓት አፈጻጸም ትንተና ጋር መዋሃድ አለበት።

ጥቅሞች እና ጉዳቶች፡

ጥቅሞች: በቀላሉ የሚታወቅ እና ለመረዳት ቀላል።

ጉዳቶች፡- ለመፍረድ ሙሉ በሙሉ በእይታ መስታወት ላይ መተማመን አይቻልም፣ እና ሌሎች ዘዴዎች መቀላቀል አለባቸው።

ዘዴ 6፡ የግፊት ዘዴ

የአሠራር ደረጃዎች፡

1. የግፊት መለኪያዎችን በከፍተኛ እና ዝቅተኛ የግፊት ክፍሎች ውስጥ ይጫኑ እና የፈሳሽ መሙያ ቧንቧን ያገናኙ።

2. ኮምፕሬሰሩን ያስጀምሩ፣ የከፍተኛ እና ዝቅተኛ የግፊት መለኪያዎችን ምልክቶች ይመልከቱ እና የኃይል መሙያውን መጠን ይገምግሙ።

ማሳሰቢያ፡

በቂ ያልሆነ የአየር መጠን እና የሚተን የአየር መጠን የግፊት ሙከራ ውጤቶችን ይነካል።

ከመሞከርዎ በፊት የስርዓቱ የአየር መጠን መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።

ጥቅሞች እና ጉዳቶች፡

ጥቅሞች፡ በግፊት ፍርድ የበለጠ ትክክለኛ።

ጉዳቶች፡ በውጫዊ ሁኔታዎች በእጅጉ የተጎዳ፣ የስርዓቱን መደበኛ አሠራር ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።

ዘዴ 7፡ የከፍተኛ ሙቀት ዘዴ ስሌት

የአሠራር ደረጃዎች፡

የእንፋሎት መምጠጥ ቱቦውን የመምጠጥ ሙቀት እና ግፊት በመለካት ከፍተኛውን ሙቀት ያሰሉ።

ማሳሰቢያ፡

የካፒላሪ ሲስተም ከፍተኛ ሙቀት በግፊት እና በመቋቋም ይጎዳል።

የማስፋፊያ ቫልቭ ስርዓቱ ከመጠን በላይ የመሙላት ዝንባሌ አለው፣ እና ከፍተኛ ሙቀት በ58 ላይ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል℃.

ጥቅሞች እና ጉዳቶች፡

ጥቅሞች፡- ከፍተኛ የቁጥጥር ትክክለኛነት ባለው የማስፋፊያ ቫልቭ ስርዓት ላይ ተፈጻሚ ይሆናል።

ጉዳቶች፡ ውስብስብ አሠራር እና ትክክለኛ መለኪያን ይፈልጋል።

ዘዴ 8፡ የፈሳሽ ደረጃ መለኪያ ዘዴ

የአሠራር ደረጃዎች፡

የፈሳሽ ማቀዝቀዣው እየፈሰሰ መሆኑን ለማየት የፈሳሽ መቀበያውን የፈሳሽ ደረጃ የሙከራ ወደብ ይክፈቱ።

ማሳሰቢያ፡

ትላልቅ የፈሳሽ መቀበያዎች የፈሳሹን ደረጃ ለመከታተል የሚያመቻቹ ተንሳፋፊ አመልካቾች ሊገጠሙላቸው ይችላሉ።

ጥቅሞች እና ጉዳቶች፡

ጥቅሞች፡- በቀላሉ የሚገመት እና የመሙያውን መጠን የሚገመግም ነው።

ጉዳቶች፡- በፈሳሽ ደረጃ የሙከራ ወደቦች ለተገጠሙ ስርዓቶች ብቻ የሚተገበር።

ማጠቃለያ፡

እያንዳንዱ የመሙያ ዘዴ የራሱ የሆኑ ሁኔታዎች፣ ጥቅሞችና ጉዳቶች አሉት። ተገቢውን ዘዴ መምረጥ የስርዓት ዓይነት፣ የመሙያ መጠን መስፈርቶች እና የአሠራር ሁኔታዎች አጠቃላይ ግምት ውስጥ ማስገባትን ይጠይቃል። ለአነስተኛ ስርዓቶች የጋዝ መሙላት እና የክብደት መለኪያ ዘዴዎች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ፤ ለትላልቅ ስርዓቶች ደግሞ የፈሳሽ መሙላት እና የግፊት ዘዴዎች የበለጠ ተፈጻሚ ይሆናሉ። የትኛውም ዘዴ ቢውል፣ የመሙያ መጠን ትክክለኛ መሆኑን እና በስርዓቱ ላይ ጉዳት እንዳይደርስ የስርዓት አሠራሩ በቅርበት መከታተል አለበት።